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[塑胶模具厂家]塑胶产品中的模具设计要点

文章来源: 科翔模具 人气:1213 发表时间:2021-03-31 09:57:30

塑胶产品中的模具设计要点,目前市面上已经有许多关于注塑模设计的书,从注塑模的角度可以将塑胶产品中的设计概括为以下几个要点:零件整体壁厚保持均匀。这样可以最小化缩坑,翘曲,强度减小,模具填充和循环时间。在转角处大量采用圆角,圆角内部最小半径为一个壁厚。
    根据工艺,材料,产品设计需求,采用最小壁厚。最小壁厚的应用可以确保快速的冷却,短循环时间和减少喷射重量,所有这些模具设计最终达到最小的产品成本。在模具设计模具开合方向设置拔模角便于设备的运做。为了提高产品强度抵抗弯曲应该加筋或肋,避免用厚的结构达到同样的效果,以此减少了产品重量,材料成本,循环时间成本。
关于筋的应用:
    如果没有筋来增加强度,厚度就必须增加。加强筋增加了转动惯量!筋的厚度要壁厚,以降低缩坑,厚度推荐=40%~60%壁厚,另外筋应该在根部倒圆角。在筋交叉的截面处,壁厚要>单独的筋,为了防止在反面产生缩坑,尽量出去交叉中心的材料。筋的高度<3倍的厚度,最好多加几条代替一个。筋的方向布置以增加产品强度为准,参考弯曲载荷方向。拔模角单边0.25~05度,表皮有皮纹,没增加0.025毫米+1度。
关于拔模斜度:
    拔模角度是一个可以简化设计、简单模具、降低成本的关键特征。当一个表面与模具张开方向平行时,模具设计产品应该朝模具开启方向有一个轻微的倾斜角度,否则产品表面可能会被模具刮伤。拔模角度可以使得零件表面偏离模具的表面,从而避免了这个问题。

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