如今市场竞争非常激烈，模具的好坏关系到企业生命， 一个成熟的注塑模具加工厂需要具备模具制造，精密塑料模具，注塑加工，等等生产线，需要拥有大量的硬件设备配合模具生产，包括CNC加工中心，铣床钻床线切割，注塑机火花机等等，整个模具生产和制造都必须在无尘车间完成，才能够提升模具生产的质量和精度，最重要的是，要保证按时交货。

按时交货是注塑模具加工厂最重要的竞争力之一，市场更新换代快，如今热销产品数月就已经落伍，生产厂家完成设计之后开模具，必须在极短的时间内完成，否则就赶不上市场先机，如果没有职业素养较高的设计团队，是很难保证第一时间完成模具的交割的，注塑模具加工厂必须做到精益求精，做好专业的事情，为客户排忧解难。

作为一家拥有足够资质的注塑模具加工厂，必须能够自主生产注塑模具的全部备件，包括调温系统，浇筑系统，成型部件，支撑部件，排气系统，导向部件，还要对各种密度的合金进行加工，拥有的设备需要可以加工高速钢，高碳钢，碳素工具钢，合金工具钢，碳素结构钢，塑料模具钢，锌合金，以应对各个领域的模具生产要求。

注塑模具往往需要在高强度的生产线上反复使用，并且保证其精度不受影响，从设计到制造，要求都非常高，这极为考验注塑模具加工厂的基本功，一套模具是否能够达到设计使用年限，尤其是创新型非标准模具，市场造价很高，对中小工厂来说是一笔庞大的开支，假如模具没有到达使用的寿命就损坏，将造成批次产品不能盈利。

小企业想发挥灵活性优势，追逐市场热门产品，就必须和市场上最优秀的模具生产厂家合作，合格的厂家在模具正式生产之前，往往会利用木材或树脂材料制作验证模具，达到了可靠性能之后才会正式投产，整个过程有11个步骤之多，极大程度上保证了后续生产的稳定，每一套模具都价值不菲，所以更要慎之又慎，找到顶尖的注塑模具加工厂代工。

中国有许多优秀的注塑模具加工厂，例如凯迪品牌，就常年浸淫于注塑模具的生产和设计工作，锤炼了一支铁打的团队，拥有丰富的设计经验，能够解决生产线上的难题，并且追逐世界一流的模具设计和生产技术，常年合作的制造企业就多打上百家，可以根据客户生产线的不同，灵活调整注塑模具，并且完成后续模具的升级和换代，是行业中数一数二的生产商。

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