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塑胶模具制造装配图尺寸标注要求

文章来源: 科翔模具 人气:5864 发表时间:2023-05-22 11:08:58

[导读]:塑胶模具制造装配图尺寸标注要求,下面请模具设计工程师详细介绍一下塑胶模具制造装配图尺寸标注要求

塑胶模具制造装配图尺寸标注要求

排位图采用坐标标注法,模具设计为坐标原点;剖视图采用线性尺寸标注。装配图主要标注以下尺寸。 塑胶模具制造注塑机连接部分的尺寸; 所有不单独绘制零件图的零件尺寸(主要是模架加工部分),但模架上的标准孔位置可不标; 各型腔的位置尺寸,并尽量取整数; 浇口、浇口套螺钉的位置; 模板的大小及内模镶件的大小与位置。


侧向抽芯机构及其配件的位置和大小; 定位块的位置和大小; 冷却水孔的位置、规格及编号; 孔的直径和位置; 推杆板导柱及其导套的长度和大小; 撑柱(S.P)的位置和直径; 复位弹簧的直径和长度,弹簧孔需标示深度及直径、弹簧规格,限位钉的直径和厚度; 三板模与二板半模中定距分型机构复位弹簧尺寸标注的位置和长度。


01 零件的尺寸标注要求


①正确:尺寸标注应符合标准《机械制图》的基本规定。


②完整:尺寸标注必须保证工厂各生产活动能顺利进行。


③清晰:尺寸配置应统一规范,便于看图查找。


④合理:尺寸标注应符合设计及工艺要求,以保证模具性能。

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⑤对有斜度的零件,尺寸标注旁要注明大、小,以表明大、小端尺寸。


⑥基本要求:外形尺寸一定在图面上有直接的标注。若产生封闭尺寸链,可在外形尺寸上加括号。


⑦应将尺寸尽量标注在视图外面,以免尺寸线、尺寸数字与视图的轮廓线相交。


⑧同心圆柱的直径尺寸标注在非圆视图上。


⑨相互平行的尺寸,应按大小顺序排列,小尺寸在内,大尺寸在外,并使它们的尺寸数字错开。


⑩尺寸线要布置整齐,尽量布置在同一边,相关尺寸布置在一条直线上。对尺寸密集的地方,应放大标注,以免产生误解。


⑪型腔中的重要定位尺寸,如孔、筋、槽等,要直接从基准上标出。


⑫所有结构要有定位、定形尺寸,对于孔、筋、槽的定位尺寸,要以中线为准。


⑬在标注剖视图尺寸时,为了清晰、明了、整洁,内外尺寸要分别标注在两侧。


02 模具设计图尺寸标注实例


(1)塑胶模具制造装配图尺寸标注实例 由于装配图要标注的尺寸多,为清楚起见,在实际工作过程中,装配图中主要剖视图都不画剖面线。


(2)动模B板尺寸标注实例动模B板的结构包括:模框、冷却水路、螺钉孔、推杆(推管)孔、复位杆孔、定距分型机构各孔,有时还有侧向抽芯机构等。尺寸标注实例. X、Y方向用坐标标注法,基准是塑胶模具制造的中线。高度尺寸用线性标注法,以模板底面为基准。不同推杆过孔用不同的符号表示,并列明其大小和数量。


(3)定模A板尺寸标注实例 A板的标注方法同B板.


内模镶件尺寸标注实例 通常镶件图分为镶件螺孔、冷却水路图和镶件加工图。镶件的形状简单,其螺孔、冷却水路图与加工图在同一张图纸上反映。镶件标注时的注意事项: ①方向与基准角要按动模侧准确标出。②用视图把图面表达完整,一个形状的尺寸尽量在一个视图上标注清楚。


模具设计碰穿面和擦穿面要用文字标出。分理而即有的有文字标的,从形价要注可,是准还每验配图一级,塑胶模具制造的镶件要注明HRC值和粗加工余量。应超应服是度为1,所寸为大头(端)尺寸。滑块尺寸标注实例可分,不分中的可选一致大的平面做基准,高度方向以底面为基准,前的以前面为基准(好分中的可透一较大的平面做基准做基准。


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