模架一般采用标准模架和标准件，这对缩短制造周期、降低制造成本是有利的.实际生产中，往往根据模具的价格、结构以及模架加工的程度来决定。
    遇到特殊情况时，可以对模架的部分形状、尺寸和材料做出更改，亦可以完全重新设计模架，这种情况下，订购模架时，需要向模架供应商提供详细模架图，并注明所订购模架与标准模架不同之处。
（1）模架与镶件尺寸的确定
    模具大小主要取决于塑料制品的大小和结构，对于模具而言，在保证足够强度的前提下，结构越紧凑约好。
    根据产品的外形尺寸（平面投影面积与高度），以及产品本身结构（侧向分型滑块等结构）可以确定镶件的外形尺寸，确定好镶件的大小后，可大致确定模架的大小了。
（2）方铁高度的确定（也叫垫块）
    方铁高度应保证足够的顶出行程，然后留出一定的余量（5—10mm）以保证安全顶出，顶针固定板不至于撞到动模板或动模承板。
（3）模架整体结构的确定
    在基本确定模架之后，应对模架整体结构进行校核，看所确定的模架是否适合所选定或客户给定的注塑机，包括模架外形的大小，厚度，最大开模行程，顶出方式和顶出行程的等。