在注塑模具注塑成型中，塑胶制品发生裂纹算是很常见的问题，那么，我们要怎样做才能消除注塑模具制品裂纹呢？

一、塑胶制品产生裂纹的原因

1、由于成型设定条件引起的残余应力（过饱模）；

2、脱模时发生的残余应力；

3、制品的形状引起的应力集中；

4、同镶块的热膨胀引起的误差；

5、材料的劣化。

二、相关联的知识

1、金属镶块预先加热，则可以缓和成型时的残余应力，同样的原理，用成型后的退火代替镶块加热也是一种方法；

2、在成型设定条件中，用下降射出压力这一措施是最有效的；

3、如果脱模销分别是平衡的，在脱模是加上大点的力。

三、消除注塑模具制品裂纹的解决方法

1、即时：提高料筒温度，降低射出压力，降低脱模速度；

2、短期：提高模具型腔的光洁度；

3、长期：脱模斜度要足够，脱模销要分布平衡，制品上不要设计有锐角，还有要尽量避免制品的厚度差异。

四、材料的差异

1、因聚碳酸脂（PC）PVC等材料容易粘在模具的镀铬层上，特别在角落上成为倒锥体，所以要给以注意；

2、聚碳酸脂（PC）容易在模具镶块处产生裂纹，象这样的情况最好在材料里加进增强玻璃纤维为好。