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手机外壳注塑已成自动化技术

文章来源: 科翔模具 人气:8427 发表时间:2018-10-31 16:41:41

如今很多工厂里的工作都已用上自动化机器人代替人工,比如手机外壳注塑这个任务现在已经交给了自动化机器人了。

“到2月底,精密金属结构件类的业务订单已提升到80%。”通达公司总经理郑人豪欣喜地说,通达公司通过转型升级后,产品的竞争力和市场占有率明显提升,2015年企业产值比上年增长61.53%,预计2016年产值将增长35%乃至50%以上。

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通达科技公司主要产品是手机外壳,华为、小米、三星等世界一线手机品牌,都是它的主要客户。公司具备生产手机外壳1亿套/年的能力,生产规模居于全球行业前五位。郑人豪说,公司在行业内能有这样的地位,法宝就是紧贴市场脉搏,推动业务多元化及提升产品的科技含量。

一开始,通达的主要业务是生产塑料手机外壳,营业额也年年提升。当在手机设计进入金属外壳为主流的阶段后,嗅觉敏锐的通达抢先布局转型,开始生产毛利较高的精密金属手机外壳及内嵌件壳体,不仅提升了利润率,也进一步扩大了客户群。企业迅速发展壮大,2015年完成产值22.97亿元,上缴税收7241.19万元,同比分别增加61.53%、40.4%。

“公司通过加深与尖端材料供货商的合作,加大研发投入,研发新材料以迎合不断变化的外壳设计,持续提升产品竞争力。”郑人豪说。通达近年来不断加大对技术研发的投入,目前公司拥有了一系列的自主知识产权技术,获得3项发明专利,9项实用新型专利获得授权。

去年9月,该公司位于东孚的新厂房投用。跟海沧区内其他工业企业一样,通达公司通过“机器换人”迈向智能化,将原先的做液压注塑机逐步都替换成全电动注塑机。“自从投用全电动精密注塑机以来,原先每台需要4—5人,现在只需1人操作机器,生产效率提升40%,良品率从原来90%左右提升到现在的98%左右。”目前,公司手机外壳的装配线已有30%改成全自动装配,今年预计再投入2000万元,全自动手机外壳装配线的覆盖率将争取提高至50%。

 深圳市科翔模具有限公司是一家专业的塑胶模具制作工厂,致力于中型汽车模具, 电子产品, 家电类产品, 家用品, 工业应用, 农业, 医疗器械等产品模具设计开发及生产.长期以来, 我们通过给客户提供价格低, 质量好, 交期准的服务, 赢得了海内外客户的一致好评。

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