在模具设计制造时会出现材料选用不当和热处理应用存在间题,其原因可能是对热处理的工序较

模糊,或者对钢材性能不熟悉,或者存在着理念上的错误。下面的问题,是平时容易忽视而且经常碰到的,

也可以说是模具钢材选用和热处理应用所存在的误区。

①钢材不能任意代用。有时,客户订单的模具钢材一时采购不到,事前没有经得客户同意就任意代用,认

为所用的钢材比订单的钢材还要优质,就没有问题。但是,如果配套的汽车部件模具,不是同一钢材模具

制造,注塑件外表面如要做烂花、皮纹,质量就会不致,严重的模具就要报废。

②模具钢材选用既要考虑经济性又要考虑模制品质量。早在20世纪70~80年代,45钢普遍应用在注塑

模具的型腔和型芯,45钢是优质碳素结构钢,现在普遍被别的钢材取代但是在满足批量生产的前提下,经

得客户同意,建议采用45钢材,经初加工后调质使用这样可降低制造成本,只要制造精度高,用45钢材经调

质制造的注塑模具,其生产的塑件数量也可达到十几万以上。

有人认为用的钢材越好,模具寿命就越长,但这不符合钢材选用的原则。要根据合同要求,模具结构要求,

制品的塑料性能、批量来选用钢材。

③钢材选用要考虑塑料特性

④要求合理标注热处理的硬度值和氮化层深度。

⑤钢材的选用应注意热轧流线方向,特别是冲模的凹模用材更要注意钢材的热轧流线方向。

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