首先要了解为什么会出现脱模困难的问题

1.模具内由凹槽;

2.脱模斜度不足;

3.模具光洁度不高。

由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见,在进行制品设计时,必须在图面上标明脱模斜度,脱模斜度通常范围在1~2度之间,在这一范围内以尽量大为好,特殊的场合也允许为0.5度以上

2.射出压力如果太高,制品同模具太密切贴紧,脱模就变得困难

3.为了顺利使制品脱离模具,通才使用含有硅油的脱模剂,然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用,制品上的打印标记等二次加工变的很不好,一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。

根据以上根本原因,想出解决办法:

1.即时:下降射出压力,缩短保压时间,降低模具温度降低脱模速度,喷涂脱模剂

2.短期:提高模具型腔的光洁度

3.长期:增大脱模斜度,增加脱模销的数目由于材料的差异既重又硬的材料,例如GPPS,由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料,例如PE, 有可能使制品呈若干块状根切掉。

深圳市科翔模具有限公司是一家专业的塑胶模具设计生产工厂,致力于中型汽车模具, 电子产品, 家电类产品, 家用品, 工业应用, 农业, 医疗器械等产品模具设计开发及生产.长期以来, 我们通过给客户提供价格低, 质量好, 交期准的服务, 赢得了海内外客户的一致好评。可以通过我们公司官网（http://www.szkexiang.com/）查看更多塑胶模具产品、塑胶注塑产品、塑料产品等等一些定制模具开模。