模架与结构件设计

模架的类型、规格、型号及结构件的选用要根据模具结构进行设计为缩短模具的制造周期,降低模具制造成本,模架应

该优先选用标准模架。市场上的国内标准模架有龙记(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,国外的有美国DME、欧洲 HASCO等模架品牌。实际设计过程中,常常根据客户的要求、模

具的寿命、精度等级、模具的结构以及模架的加工程度等因素来选用模具品牌。结构零件是指模架用于安装、定位

及完成各种动作的零件,如图5-1所示。主要由定位圈、浇口套、拉料杆、挡销、复位杆、限位柱、推板复位弹簧、

垃圾钉、弹力胶、定距分型机构、支撑柱、模具铭牌、隔热板、推杄防尘盖、锁模条、定位销、内六角螺钉、吊环

螺钉、油缸等组成。

对于简单的中小型模具来说,结构件的数量和型号不多,但对于大型模具来说,较为复杂、繁琐,设计的工作量也较大。

因此,要求设计师熟悉模架的类别和选用、模具的标准件、模具的设计标准、客户的设计标准,只有这样才能得心应手

地选用结构件,避免设计错误。

注塑模具的模架及结构件设计包括以下几方面内容

①模板外形尺寸的确定,模架型号、规格的选用及开框尺寸的确定

②动模板、定模板的设计,动模板、定模板厚度及开框尺寸。

③如果是三板模,需考虑定距分型机构的设计

④定模定位圈、浇口套的设计

⑤顶板复位弹簧的数量、大小、位置、长度的设计。

⑥顶板复位杆、弹簧、限位柱、垃圾钉的设计

⑦支撑柱的大小、位置、数量、尺寸的设计。

⑧螺纹孔、内六角螺钉、吊环螺钉、锁模条等零件的大小、位置的设计

⑨模具与注塑机相匹配零件的技术参数设计,如顶出孔的位置、大小,动模的定位圈

等零件的设计。

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文章关键词：模架与结构件设计,注塑模具开模,注塑模具加工