塑胶模具脱模机构设计

         在注射成型过程中,制品在模具中冷却成型,由于制品体积收缩,对型芯产生包紧力。在注射成型

的每一循环中,都必须克服包紧力和产生的摩擦力。保压结束后,将冷却固化后的塑件及浇注系统的凝

料从模具中的型腔或型芯、料道中推出,模具中这种推出制品的机构称为脱模机构。脱模机构的动作包

括脱岀和取岀,即首先将制品和浇注系统凝料等与模具松动分离、脱出,然后把制品从模具内顶出,制品

没有变形。

         脱模机构要求结构简单、可靠,制品从动模中脱离,质量美观,同时能自动脱落,或者用机械手取

件。三开模的凝料要求自动从料道中脱出这里说到三开模,特别指出,三开模的拉杆导柱不能采用标准

模架的导柱。因为定模板由拉杆导柱承担,离开定模板的定模一般都向下低头。所以,拉杆导柱需要加

粗,同时在模具的装配图上需要标明开模顺序

注塑模的脱模机构组成如下。

①顶杆、顶管、顶板、顶块等。

②复位杆、复位弹簧、顶杆、顶杆固定板、顶杆板、限位柱、垃圾钉等

③顶板导柱和顶板导套。

④内螺纹脱模机构零件:齿轮、齿条、液压缸、油缸、油管等

⑤气阀顶出机构配套零件。

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