注塑模具设计对开模注塑有什么影响？

　注塑模具设计和注塑模具制造与塑料加工密切相关。塑料加工的成功在很大程度上取决于注塑模具设计和注塑模具制造

质量以及精确塑料工程设计中注塑模具设计的有效性。

　　那么，在设计注塑模具时应该注意什么？

　　首先，尺寸精度，即，塑性收缩以及影响这样的注塑模具，组装误差，该产品的注射模具的磨损的各种因素。

　　在设计压缩成型和注射成型时，必须考虑成型机的工艺参数和结构参数的匹配。

　　二，避免注塑模具的准确性：卡片，精密定位，导柱，定位销等。

　　根据该系统和注射模与生活质量的外观的结构的注射模具的位置的产品质量主要取决于选择的其他定位方法的控制处理的定位精度，并且模制更加合理和易于调整设计位置定位方法主要由设计师考虑。

　　第三，复合模具的结构部件，例如滑动件，倾斜的，直的块状物等。

　　的设计者，操作简单，耐用的模芯结构的复杂的集成设计的高容量要求，它是对设计结构，如注射成型加工周期，成本，产品质量的生活中的重要，所以尽量寻求经济的设计方案。

　　4.分割表面，即，当模具闭合时，凹模和凸模相互作用的接触表面。

　　选择的分割平面，以及用于形成该方法中，产品的形状，厚度，形状，位置特定的和效果处理的类型，释放过程和机器结构，以及其他因素，在注射模具的类型和结构之后。

　　第五，浇道，流道，浇口和在注塑成型机的进料通道，在包括栅冷料喷嘴之间的模腔系统，这是。

　　模具和取出时，门的特定选择的位置（除了用于促进固体转轮栅极电荷，并在热流道方式应在冷材料熔化在一个良好的状态下从注塑模具中排出的物品的塑性流动的安装腔帮助）。

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