塑料模具厂的多种开模注塑用途：

市场上塑料模具有很多，但是还用很多客户不了解塑料模具的用途，塑料模具的分类也不是单一的，下面由塑料模具厂为您详细说明。注塑机的分类方式很多,目前尚未形成完全统一标准的分类方法.常用的说法有: (1)按设备外形特征分类:卧式,立式,直角式,多工位注塑机; (2)按加工能力分类:超小型,小型,中型,大型和超大型注塑机。 

注塑模具，尺寸精度高、效率高、不能加工流动性差的才料。此外还有按用途分类和按合模装置的特征分类,但日常生活中用的

较少。 3.3.2 注塑机基本参数 注塑机的主要参数有公称注射量,注射压力,注射速度,塑化能力,锁模力,合模装置的基本尺寸,开

合模速度,空循环时间等.这些参数是设计,制造,购买和使用注塑机的主要依据.  (1)公称注塑量;指在对空注射的情况下,注射螺

杆或柱塞做一次最大注射行程时,注射装置所能达到的最大注射量,反映了注塑机的加工能力. 

压缩模具，密实性好、能加工流动性差的才料、效率低、精度低、设备简单。(2)注塑模具压力;为了克服熔料流经喷嘴,浇道和

型腔时的流动阻力,螺杆(或柱塞)对熔料必须施加足够的压力,我们将这种压力称为注射压力. 

传递模具，有注射和压缩的优点，但效率较低，维护复杂。注塑模具速率;为了使熔料及时充满型腔,除了必须有足够的注射压

力外,熔料还必须有一定的流动速率,描述这一参数的为注射速率或注射时间或注射速度. 

吹塑模具，用于生产大尺寸薄壁零件，如口带、瓶子。塑化能力;单位时间内所能塑化的物料量.塑化能力应与注塑机的整

个成型周期配合协调,若塑化能力高而机器的空循环时间长,则不能发挥塑化装置的能力,反之则会加长成型周期. 挤出模具，用

于生产只有平面尺寸，长度很长的零件，如管子、电线皮。锁模力;注塑机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力,在此力的

作用下模具不应被熔融的塑料所顶开. 

热成型模具，用于生产大开口的薄壁产品，如一次性塑料饭盒、一次性塑料杯等。

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