塑料模具厂应注意的开模注塑需要注意以下几个问题：

一、不要只重产品设计，忽视模具制造：

    有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有三个好处：

  1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。

  2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。

  3、制作高质量模具，只有供需双方紧密配合，才能最终降低成本，缩短周期。

注：《模具设计更改记录》( REF：TL240XXXXX )、《模具受控工程文件收发记录》( REF：TL250XXXXX )文件编号方法与 物料清单“BOM”文件编号方法相同。

6. 1.2物料清单“BOM”的要求

(1)模胚按同一个部件来描述，不用细分。

(2)使用较统一的零件名称。

(3)“BOM”单位以件(一)、毫米(mm)、千克(kg)、英寸(″)计量。

(4)“BOM”完成后须由设计组负责人审核。

(5)“BOM”随模具装配图一起发放。

(6)“BOM”更改须由负责人签名。

6.1.3物料清单“BOM”的流程

二、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑：

  1、模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。

  2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。

  3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。

  4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。

  5、一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。

  6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。

  7、对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家象你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。

6.2 文件管理

文件管理 按MQP4.01 《模具工程文件控制程序》执行。

 

第七章 行位设计

7.1常用行位机构类型

对有侧向分型、抽芯的机构统称行位机构。行位机构类型较多，分类方法多种多样。根据各类行位结构的使用特点，常用行位机构可以概括为以下几类：

(1)前模行位机构 (2)后模行位机构 (3)内行位机构    (4)哈呋模机构

(5)斜顶、摆杆机构 (6)液压(气压)行位机构

7.2行位设计要求

(1)行位机构的各组件应有合理的加工工艺性，尤其是成型部位。一般要求：

a.尽量避免出现行位夹线。若不可避免，夹线位置应位于胶件不明显的位置,且夹线长度尽量短小，同时应尽量采用组合结构，使行位夹线部位与型腔可一起加工。

b.为了便于加工，成型部位与滑动部分尽量做成组合形式。

三、避免多头协作，尽量模具制作和制品加工一条龙：

  1、有了合格的模具（试件合格），不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质有关系。

  2、有了好的模具，还要有好的成形加工，最好是一条龙协作，尽量避免多头协作。

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