深圳市科翔模具有限公司
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塑料模具分为:注塑模具和压塑模具
注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺度的部件。模具的结构尽管由于塑料品种和功能、塑料制品的形状和结构以及打针机的类型等不同而或许千变万化,但是根本结构是共同的。
注塑模具和压塑模具
注塑模具依成型特性差异为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺差异为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、打针模等,其间热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,打针模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。模具的分类也是根据加工工艺的不同而进行差异的。注塑模具是把熔化的塑料用必定的速度、必定压力打针进苏了模具的型腔里,待塑料冷却后,翻开模具取出成型的注塑产品。
压塑模具简称压模_将塑料原料直接加在打开的模具型腔内,将模具闭合,塑料在加 热和压力的作用下成为活动状况并充溢型腔,然后经化学交 联或物理冷却使制品硬化定型。
压塑模具是用加热的模具把塑料片加热约束成型,然后开模,把成型的产品取出,放进冷水里进行定型冷却。压塑成型是成型加工中一种重要的技能工艺,在工业生产、工业加工中有着广泛的使用,在人们的日子中发挥着重要的作用。一般是将粉状、粒状、团粒状、片状,乃至先作成和制品类似形状的料坯,放在加热的模具的型腔中,然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品(见图),该法特别适用于热固性塑料(见热固性树脂)的成型加工。缺点是生产周期长,功率低,制品尺度精度差。
注塑模具_塑胶模具_塑胶注塑模具
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