在塑胶产品生产过程中，影响产品的品质的有几大因素，例如：成型条件、模具的稳定性、机台温度性等等，今天成型技术员为大家分享下料筒温度、喷嘴温度、模具温度对产品的品质会有哪些影响？

注塑加工厂在注射模塑过程中需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响材料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响材料的流动和冷却。

1.料筒温度：每一种材料都有不同的流动温度，同一种材料，由于来源或品牌不一样，其流动温度及分解温度也是不一样的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，材料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。

2.喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒的温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。

3.模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于材料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。

从以上内容来看，料筒温度、喷嘴温度、模具温度对产品的品质影响还蛮大的，所以各位技术员在调机的同时也要注意这些哦

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