塑料模具主要应用在日常生活、玩具等方面，由于它的性价比高，市场的需求量比较大，一般工厂需要进行大量的采购，比如现在的饭店所用的食品盒，当然不同的情况，使用的塑料模具需要进行设计，它的设计步骤也是非常多的，而且需要注意的地方也有很多。
    1、确定材料，依客户要求、零件的大小、难易复杂程度、共用状況、零件自身的品质要求确定用何种材料。
    2、确定尺寸，依客户要求、依零件尺寸确定TRAY的外形和穴位的长、宽、高。
    3、穴位公差，依據零件的要求而言的，一般零件大，公差大，零件小，公差小。一般不小于0.5mm。
    4、确定间距，穴位之间不小于5 mm,特别是铜模，穴位以紧凑、不浪费为主。
    5、确定逃角，外框R角一般为R10，穴位不小于R2。
    6、确定手槽，接触面大的，容易拿取的一边为主，还要不损坏零件。
    7、确定支撑，支撑面也叫卡点，需不对称设计，支撑高度以上下盘不滑动为主，有的吸塑盘中央也要支撑。
    8、脱模斜度，脱模斜度一般为5°，零件高的为7°，要求晃动小的为3°。
    9、排版，穴位形状的大小、高低、凹凸。一般情況下是根据零件的形状来排的，这样能保证零件的定位性，能保证共用性。
    10、开模周期 一般3天，特殊情况下一天(24小时)。
    塑料模具设计过程中一定要细心，同时设计出来的模具需要进行测试，是否符合企业或者用户的需求，当然一个经验丰富的设计师，不仅设计效果好，而且使用性也很高。