注塑模具浇口的位置选择及开设

浇口的开设位置对塑件的质量有直接影响,因此十分重要。浇口位置要根据制品的几何形状

和要求设置。浇口位置设置最好利用CAE流道分析熔体在流道和型腔中的流动状态填充、

补缩、排气情况,并分析其注射压力、温度、翘曲变形、熔接痕的情况。在选择浇口时,可能

会产生矛盾,要根据实际情况和经验全面考虑、灵活处理。在确定浇口位置时需遵循以下几

个原则。

(1)不影响塑料外观和使用要求浇口的位置不影响塑料外观和使用要求,使浇口整修方便。

(2)避免产生喷射现象浇口设置应注意要使进入模腔或动模芯的塑料折流流入,不会产生喷

射现象。有时熔体直接从型腔一端喷到另一端,造成折叠,会产生喷射和蠕动(蛇形流)等熔体

破裂现象,使塑件形成波纹状痕迹。此外,喷射还会使型腔内气体难以排出,形成气泡克服上

述缺陷的办法是,浇口位置应开设在正对型腔壁或粗大型芯的位置,使高速熔料流直

接冲击在型腔或型芯壁上,从而改变流向、降低流速,平稳地充满型腔,消除塑件上明显的熔

接痕,避免熔体出现破裂。