许多模具，尤其是工程用的热塑性塑料（小型注塑机/注射机制造厂推荐注塑热敏性材料和注塑周期），在相对较高的温度下运行，如80摄氏度或176华氏度。如果模具没有保温，流失到空气和注塑机的热量可以很容易地与射料缸流失的一样多。所以要将模具与机板隔热，如果可能，将模具的表面隔热。

注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为： 　　A 成型装置（凹模，凸模） 　　B 定位装置（导柱，导套） 　　C 固定装置（工字板，码模坑） 　　D 冷却系统（运水孔）E 恒温系统（加热管，发热线） 　　F 流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔） 　　G 顶出系统（顶针，顶棍） 　　根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：

模具正常生产，减少故障及品质问题，延长模具使用寿命。 　　 　　2.适用范围：注塑部量产中的模具，不含试模模具。 　　 　　3.日常保养 　　 　　3.1每班(12H)由责任技师保养一次，并记录在《作业日报表》上。 　　 　　3.2保养项目: 　　 　　3.2.1前、后模面胶丝、脏物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2检查弹簧、顶针、行位有无卡死、烧伤、断裂等现象，如有应落模修理；

冷流道是指模具入口与产品浇口之间的部分。塑料在流道内靠注塑压力和其本身的热量保持流动状态，流道作为成型物料的一部分，但并不属于产品。

在包装行业，注塑模具工艺越来越受到人们的青睐。其原因在于人们使用了多层模具。这是热流道技术上的一个进步。通过采用薄壁注塑工艺，能节省原材料的费用。其他特殊工艺例如压模标记法和多组分技术，也为减少工艺步骤、提高产量和提高效益起到了积极的作用。

模具是工业生产中期使用极为广泛的一种工艺装备，现代工业的发展和技术水平的提高都离不开模具。据统计，工业零件粗加工的75%，精加工的50%都由模具成型来完成。按其种类可分为：冷冲模具、注塑模具、压铸模具、橡胶模具等。

一、中国模具材料行业市场需求分析 　　模具材料性能、质量和品种往往会影响模具质量、寿命及成本，国产模具钢与国外进口钢相比，无论是质量还是品种规格，都有较大差距。以汽车模具为例，中国汽车工业和模具工业的快速发展对模具材料的数量、质量、品种和性能等方面提出了更高、更新的要求，如高标准模具钢用户要求材料有非常好的冲击韧性、残余元素控制、高质量、长寿命等。而国产模具钢由于品种、规格、质量及性能等方面的原因，和国际先进水平还有一定的差距，导致我国每年有25％的中、高档模具必须从国外进口。

众所周知，汽车模具业的繁荣对于模具制造业发展的推动与刺激是不容小觑的，对于当前我国模具制造业而言，要想进一步优化提升，就应该加强大型精密复杂模具的研发制造力度。